Kako koristiti mašinu za vakuumsko pakovanje sa valjanjem

Računar se kotrlja Mašina za vakuumsko pakovanje je mašina za vakuumsko pakovanje sa visokom automatizacijom i visokom efikasnošću proizvodnje. Oprema se sastoji od gornjeg poklopca (vakuumske komore), radne platforme (prijenosnog remena), okvira i prijenosnog uređaja, električnih uređaja, vakuumskog sistema itd. Vakuumska pumpa je instalirana izvan mašine, a prijenosni sistem i električni sistem nalaze se u kutijama sa obje strane trupa. Princip rada kompjuterizovane mašine za vakuumsko pakovanje je korištenje lančanog pogona, automatskog poklopca i kontinuiranog izlaza proizvoda. Cijelu mašinu kontroliše vodootporna i vlagootporna računarska ploča, operativni sistem je potpuno zatvoren, a cijela mašina se može čistiti čistom vodom.

Primjena kompjuterskog valjanja Vakuumski paker

Karakteristike proizvoda i prednosti kompjuterski valjanog vakuumskog pakera

1. Mašina za vakuumsko pakovanje se kontroliše pomoću računara sa ekranom osetljivim na dodir, što je jednostavno i praktično za rukovanje.

2. Radni električni sistem je potpuno zatvoren, a cijela mašina se može isprati čistom vodom.

3. Cijela mašina se može naginjati pod četiri ugla kako bi se postigao ugao zaptivanja od 30 stepeni.

4. Ima uređaj protiv stezanja, koji je siguran i pouzdan za rad.

5. Spor početak, mala brzina transporta i pouzdano pozicioniranje.

6. Sistem alarma za prekid grijaće trake. Nakon što grijaća traka pregori, uređaj automatski prestaje s radom i oglašava alarm.

7. Modifikovani transformator (sa zaštitnim uređajem osigurača) i električna grijaća šipka olakšavaju zamjenu remena, imaju dug vijek trajanja, a zaptivač je ljepši i pouzdaniji.

8. Rad od strane jedne osobe, nizak intenzitet rada i mogućnost postizanja protočne proizvodnje.

Kako koristiti kompjuterski valjanu mašinu za vakuumsko pakovanje:

Prvo: uključite prekidač za napajanje (indikatorska lampica napajanja svijetli). U ovom trenutku, budući da program za upravljanje sistemom ima funkciju memorije, ako postoji nedovršeni program prije posljednjeg isključivanja, to može uzrokovati pomicanje gornjeg studija prema gore (najbolje je pustiti opremu da radi 3-6 puta prije produkcije).

Drugo, na radnoj stanici mašine za vakuumsko pakovanje sa kompjuterizovanim valjanjem, podesite pregradu materijala i liniju zaptivanja na odgovarajuću udaljenost i postavite vrećicu za pakovanje sa upakovanim artiklima (usta vrećice trebaju biti čista, a rub ne smije biti manji od 40 mm) na radnu platformu. Podignite (otvorite) traku za pritisak vrećice za pakovanje i postavite je ravno na silikonsku traku za zaptivanje, zatim je ravnomerno postavite, raširite, poravnajte i poravnajte, ostavljajući prostor na oba kraja. Kada se više vrećica pakuje u istu komoru, vrećice se ne smiju preklapati. Spustite traku za pritisak vrećice, podesite rub zaptivanja vrećice na odgovarajuću dužinu i dovršite ručni postupak postavljanja materijala (nakon ulaska u normalno radno stanje, ovaj proces mora biti završen unutar radnog ciklusa).

Treće, pritisnite dugme "Rad", oprema zvanično ulazi u ciklično radno stanje prema postavljenim parametrima, a operater ponavlja radnje navedene u tački b kako bi izvršio proizvodne operacije. Kada nema proizvoda (materijala) na transportnoj traci i u radnoj prostoriji (vakuumskoj komori), mogu se izvršiti normalne operacije isključivanja.

Četvrto, da biste zaustavili rad, pritisnite dugme "Stop", isključite prekidač za napajanje opreme (indikatorska lampica napajanja se gasi) i isključite glavno napajanje.

Peto, dugme "Stop" također ima funkciju "Hitnog zaustavljanja". Kada je oprema u radu, ako je potrebno hitno zaustavljanje, bez obzira na rad programa i ručni rad u bilo kojem stanju, svaki put kada se pritisne dugme "Stop", rad će se odmah prekinuti dok se ponovo ne pritisne dugme "Rad" i ne otpusti prekidač za kretanje.

Kompjuterizovana mašina za vakuumsko pakovanje sa valjanjem može se shvatiti kao proizvodna linija za ambalažu malog obima za serijsku proizvodnju, koja eliminiše proces ručnog hvatanja gornjeg poklopca i pritiskanja prema dole, te će postepeno postati glavna snaga u industriji vakuumskog pakovanja!